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供应Q3210履带式抛丸清理机

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    履带式抛丸清理机是本公司生产的常规抛丸清理设备,适用于小型铸件、锻件表面清理以及弹簧、齿轮、曲轴、连杆等零件的表面除锈、抛丸强化等工序。通过抛丸处理的工件,不但可以去除其表面的锈蚀、氧化皮、铸造后的型砂等,还可以降低工件的内应力,提高其喷漆表面附着力、耐腐蚀性、抗疲劳强度等。既可单机使用,也可多台联用,与连续输送器等配套组成生产清理流水线。对于大、中、小生产规模,该机都是表面清理工序的理想设备。

  履带式抛丸清理机主要有工件上、下料系统、清理室、抛丸器、提升分离系统、除尘系统、电控系统等部分组成。其工作原理参见图2,在抛丸室中,橡胶履带绕在3个滚筒上,动力机构驱动滚筒可作正向(逆时针方向)或反向转动。抛丸清理时,将清理室大门开启,上料系统自动将工件放置在上面两个滚筒之间的橡胶履带上,工件达到规定数量后,关闭大门,机器启动,抛丸器抛射弹丸均匀地打击工件表面,此时滚筒逆时针方向转动,履带卷绕运动带动工件不断地翻滚,在履带转动过程中工件接受抛丸器抛出的弹丸打击。不论工件是大、小、薄、厚、圆、扁,其受到的弹丸打击概率是一样的,这样也可有效消除“抛射死角”。溅落的弹丸穿过密布在履带上的小孔落入抛丸室下部的钢板网过筛,到达集丸斗中,经螺旋输送器水平输送到提升机底部,再被垂直提升到顶部的丸砂分离器中。被净化的弹丸流入储丸仓,再经过供丸闸门重新进入抛丸器参与循环。含尘气体由风机吸送到除尘器中过滤后,排入大气中。抛丸时间用时间继电器控制,抛丸清理结束后,经过筛砂,抛丸室门自动打开,履带反向旋转,工件一次卸出,至此,一个工作循环即告完成。整个过程无需人工操作,全封闭作业。

  履带式抛丸机采用金属(或橡胶)履带形成一个空间滚筒,使工件在抛丸过程中连续翻滚,主要用于各种锻件热处理或金属等工件的抛丸处理,可以单机使用也可配线使用。

 
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